Как составить калькуляцию на пиломатериалы

Калькуляция себестоимости продукции лесопильного производства

. Основные технико-экономические показатели

Распиловка сырья, валовый выпуск пиломатериалов, процент выхода, средний коэффициент сортности товарного выпуска пиломатериалов — из таблицы 3.

Коэффициент комплексного использования сырья равен сумме объемов валового выпуска пиломатериалов, технологической щепы и древесного топлива, деленной на объем распиленного сырья:

Объём товарного выпуска пиломатериалов берем из таблицы 5.

Камерной сушке до абсолютной влажности не более 22% подвергается весь объем валового выпуска п/м.

Пакетированию подвергается весь объем товарного выпуска пиломатериалов.

Товарная продукция в действующих оптовых ценах предприятия берется из таблицы 7.

Затраты на 1 рубль товарной продукции получим, разделив полную себестоимость товарного выпуска на товарную продукцию:

Оптовая цена 1 м3 п/м — это отношение ТП в оптовых ценах к товарному выпуску пиломатериалов:

Расходы на пиловочное сырьё по оптовым ценам и транспортно-складские расходы берем из таблицы 17.

Возвратные отходы — это кусковые отходы, которые идут на производство технологической щепы (таблица 4). Цена возвратных отходов — 250 рублей за 1 м3.

Основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих лесопильного производства берём из таблицы 13. Отчисления во внебюджетные фонды от суммы зарплат рабочих и специалистов: ФСС — 2,9%, ОМС — 5,1%, ПФ — 26%, а также отчисления на социальное страхование, от несчастных случаев и профзаболеваний составляют 1,4%. Расходы на подготовку и освоение производства принимаем в размере 1% от годового фонда оплаты труда производственных рабочих (таблица 13):

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования берем из таблицы 20.

Цеховые расходы — из таблицы 22.

Цеховая себестоимость находится как сумма всех предыдущих статей затрат, кроме возвратных, за вычетом расходов на возвратные отходы:

Общехозяйственные расходы принимаем как 55% от суммы заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

Прочие производственные расходы принимаем в размере 110% от расходов по камерной сушке (таблица 20):

Производственная себестоимость валового выпуска — это сумма цеховой себестоимости, общезаводских расходов и прочих производственных расходов:

Для расчета себестоимости внутризаводского оборота необходимо себестоимость 1 кубокоэффициента умножить на сумму коэффициентов внутризаводского оборота (таблица5). Себестоимость 1 кубокоэффициента равна отношению производственной себестоимости валового выпуска к сумме коэффициентов валового выпуска.

Производственная себестоимость товарного выпуска находится как разница между производственной себестоимостью валового выпуска и внутризаводским оборотом:

Внепроизводственные расходы принимаем в размере 1,5% от производственной себестоимости товарного выпуска:

Полная себестоимость товарного выпуска равна сумме производственной себестоимости товарного выпуска и внепроизводственных расходов:

Другие статьи по экономической теории

Экономическая эффективность мероприятий, направленных на техническое перевооружение действующего предприятия ОАО Хлебодар с целью увеличения суточной производительности на 5 тонн
Хлеб, как считают ученые, появился на земле свыше 15 тыс. лет назад. Впервые хлеб из теста стали выпекать египтяне, а 5-6 тыс. лет назад — греки и римляне. До наших дней в Риме сохранился 13-метровый .

Экономические показатели деятельности Акционерного общества КазТрансГаз
Нефтяная и газовая отрасли Казахстана — основные отрасли экономики Казахстана . Нефтяная и газовая отрасли промышленности занимают одно из ведущих мест в народном хозяйстве, в значите .

Как составить калькуляцию?

Добрый день! Сама не бухгалтер, но в приходится сталкиваться, тут возник такой вопрос составить расчет (калькуляцию) на обслуживание. Подскажите пожалуйста есть ли где-нибудь любой образец калькуляции и нужно ли туда вносить формулы по которым она рассчитывалась.
Заранее благодарна!

Добрый день.
Начнем с конца.

Калькуляция (лат. calculatio, от calculo — считаю, подсчитываю), исчисление себестоимости единицы продукции или выполненной работы.
К. — один из основных показателей плана и отчёта по себестоимости…

Перечень статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции (работ, услуг) определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.
Что у Вас за производство?

КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ
— исчисление в денежном выражении затрат на производство и реализацию продукции, работ и услуг.
Себестоимость единицы продукции определяется по калькуляционным статьям затрат — группам затрат, выделяемым в калькуляции.
Принципиальное отличие группировки затрат по статьям калькуляции от группировки по экономическим элементам заключается в наличии в ней
комплексных статей, объединяющих элементы, разнородные по экономическому содержанию,
по принципу назначения расходов и месту их производства,
способу распределения между отдельными вилами продукции и
в зависимости от изменения объема производства.
Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет выделить
затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом,
и затраты, относящиеся к обслуживанию производства и управлению.

Группировка затрат по статьям расхода применяется предприятиями при определении себестоимости единиц отдельных видов продукции.

Перечень статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции (работ, услуг) определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.

При этом устанавливаемая для соответствующей отрасли группировка затрат по статьям должна обеспечить выделение прямых затрат. К ним относятся затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом изготовления конкретных видов изделий, определяемые на единиц продукции или по отдельным участкам производства на основании данных прямого учета и прямо относимые на отдельные виды изделий. Косвенные затраты связаны с работой цеха или предприятия в целом и не могут быть отнесены на отдельные вилы изделий, а должны распределяться между ними косвенным образом, то есть по какому-либо условному признаку. В большинстве отраслей промышленности в номенклатуре статей калькуляции выделяют затраты на сырье и материалы; топливо и энергию на технологические цели; покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера; заработную плату и отчисления на социальные нужды: общепроизводственные и общехозяйственные расходы, потери от брака, коммерческие расходы.

Расчет себестоимости и стоимости сушки пиломатериалов

При выполнении дипломного проекта по теме «Строительство или реконструкция сушильных камер» разрабатывается смета затрат на сушку по следующим статьям затрат, приведенным в таблице 2.14.

Таблица 2.14 – Калькуляция себестоимости сушки обрезных пиломатериалов

Используя переводные коэффициенты рассчитать себестоимость сушки 1 м 3 в фактическом материале и цену сушки 1 м 3 пиломатериалов каждого сорта– таблица 2.15.

Определим оптово-отпускную цену сушки 1 м 3 по формуле:

где С – себестоимость 1 м 3 сушки, руб.,

где R – процент рентабельности, %.

Рассчитаем размер прибыли и цену сушки 1 м 3 .

Таблица 2.15 – Расчет себестоимости и цены сушки 1 м куб. в фактическом материале (пример)

Калькуляция себестоимости продукции с примером расчета в Excel

Себестоимость – это денежное отражение текущих затрат предприятия на производство и реализацию товара.

Для производственной сферы этот показатель – основа для формирования цены. База расчета – калькуляция издержек обращения. А упростить процесс можно с помощью Excel.

Калькуляция себестоимости продукции в Excel

Уже отмечалось, что перечень калькуляционных статей у каждой фирмы будет свой. Но в имеющийся каркас можно подставить любые данные, при необходимости, изменить формулы и получить готовый расчет.

Для примера калькуляции себестоимости и расчета отпускной цены возьмем данные из следующей таблицы:

Схема расчета калькуляции себестоимости:

  1. Возвратные отходы считаем от расходов на сырье и материалы (берем указанный процент).
  2. Для определения дополнительной заработной платы учитываем следующие данные: если основная зарплата более 200 тыс. руб., то дополнительная равняется 10% от основной; менее 200 – 15%.
  3. Начисления на зарплату – 30% от суммы основной и дополнительной заработной платы (дополнительные 10%, которые введены с 2015 года на годовой доход более 600 тыс. руб. здесь не учитываются).
  4. Издержки на содержание оборудования – 5% от основной зарплаты.
  5. Общехозяйственные расходы – 9% от среднего показателя основной заработной платы.
  6. Общепроизводственные – 18% от (25% ОЗП + 75% ДЗП). ОЗП – основная заработная плата, ДЗП – дополнительная.
  7. Производственная себестоимость = сумма расходов на содержание оборудования, сырье и материалы, топливо и энергию, комплектующие, ОЗП и ДЗП, начислений на ЗП, общепроизводственных и общехозяйственных расходов за вычетом возвратных отходов.
  8. Непроизводственные затраты (издержки) – 3% от производственной себестоимости.
  9. Полная себестоимость = производственная себестоимость + издержки производства.
  10. Прибыль изготовителя считаем в процентах от полной себестоимости.
  11. Оптовая цена = полная себестоимость + прибыль изготовителя.
  12. НДС считаем от оптовой цены.
  13. Отпускная оптовая цена = оптовая цена производителя + косвенные налоги (НДС в примере).

Опираясь на схему, внесем данные и формулы для расчета в электронную таблицу Excel.

Пояснения к расчету некоторых калькуляционных статей:

  1. Возвратные отходы – =B2*12,54% (процент взят из первой таблицы).
  2. Дополнительная заработная плата – =ЕСЛИ(B6 <200;B6*0,15;B6*0,1). Функция «ЕСЛИ» позволяет учитывать разные условия начисления.
  3. Начисления на зарплату – =(B6+B7)*30%. Если следовать букве закона и брать дополнительные 10% с годовой зарплаты свыше 600 тыс. руб., то используем все ту же функцию «ЕСЛИ».
  4. Содержание оборудования – =B6*5%.
  5. Общепроизводственные расходы – =18%*(B6*25%+B7*75%).
  6. Общехозяйственные расходы – =9%*B6.
  7. Производственная себестоимость – =(B2+B3+B5+B6+B7+B8+B9+B10+B11)-B4.
  8. Издержки производства – =3%*B12.
  9. Полная себестоимость – =B12+B13.
  10. Прибыль изготовителя – =B14*3,45%.
  11. Оптовая цена изготовителя – =B14+B15.
  12. Формула для расчета НДС – =B16*20%.
  13. Для расчета отпускной оптовой цены – =B16+B17.

По такому же принципу проводится калькуляция себестоимости продукции В и С.

Можно сделать так, чтобы Excel брал исходные данные для расчета сразу в соответствующих таблицах. Например, сырье и материалы – из производственного отчета. Зарплата – из ведомости. Если, конечно, все это ведется в Microsoft Excel.

Калькуляционные статьи

Калькуляция составляется на единицу измерения выпускаемой одномоментной продукции (метр, килограмм, тысяча штук). Перечень калькуляционных статей отражает производственную специфику.

Наиболее характерны для отечественных предприятий следующие:

  1. Сырье и материалы.
  2. Комплектующие материалы (для производственной техники: топливо и энергия).
  3. Основная и дополнительная зарплата производственных рабочих.
  4. Начисления на заработную плату.
  5. Общепроизводственные расходы за вычетом возвратных отходов.
  6. Общехозяйственные расходы.
  7. Коммерческие.

Различают производственную себестоимость (пункты 1-6) и полную (сумма производственных и коммерческих расходов). Коммерческие расходы связаны с реализацией товара (реклама, тара, хранение и т.п.).

Непосредственно на себестоимость относятся прямые расходы (пункты 1-3). Косвенные расходы выражаются в коэффициентах или процентах, т.к. связаны с производством всего товара или отдельных видов.

Пример расчета калькуляции себестоимости продукции скачивайте по ссылкам:

Специфика предприятия «диктует» перечень прямых и косвенных расходов. В судостроении, например, практически все затраты отнесутся к прямым расходам. В химической промышленности – к косвенным расходам.

Рассчитываем сколько стоит распилить 1 куб леса

Здравствуйте уважаемые читатели блога Блога Андрея Ноака. Сегодня с вами прикинем сколько стоит распилить 1 куб леса, и я перечислю параметры которые могут как снизить расходы, так их и увеличить. Начнем наверное с правил, выполняя которые можно значительно снизить затраты.

Вся информация для данной статьи взята у меня из моей недавно выпущенной книжечки, в которой я рассказываю о процессе лесопиления, как просчитать отходы лесопиления, как лучше все это хранить. Информация данная в книге, это мой опыт и опыт немецких специалистов которые нас обучали. Такой информации нигде нет и думаю ближайшие годы нигде и не появится.

Стоимость суток пребывания такого немецкого специалиста 2 000 евро, я же свою книжечку отдаю практически даром. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ», смотрите верхнее меню.

Кроме актуальной и современной литературы по деревообработке, я также оказываю консультации по созданию и открытию производства, составление бизнес плана, просчет технологической цепочки и многое другое. Более подробно про это в разделе «УСЛУГИ».

На себестоимость пиломатериалов при производстве влияют следующие показатели:

  • Стоимость круглого леса для распиловки — в среднем 2000 рублей.
  • Качество пиловочника, ведь стоимость готового пиломатериала — в среднем она составляет 6000 рублей:
    • Кривизна. Чем больше кривизна, тем ниже качество готового пиломатериала и соответственно прибыль.
    • Гниль, думаю не нужно объяснять.
    • Синева, без слов.
    • Качество обрезки сучков. При плохо обрезанных сучках оператор линии вынужден снижать скорость линии, или обрезать сам данные сучки, на это уходит время.
    • Производительность линии, технические характеристики линии.
    • Средний диаметр распиливаемого леса (чем выше средний диаметр, крупнее размеры пиломатериалов, тем выше полезный выход и соответственно ниже себестоимость).
    • Расчет постава — влияет на полезный выход и соответственно на рентабельность пиломатериалов.
    • Наличие сортировки круглого леса повышает рентабельность продукции.
    • Средняя длина пиломатериалов, чем больше длина бревна тем больше производительность.
  • Наличие окорки круглого леса значительно снижает расход режущего инструмента — а это себестоимость пиломатериалов! На самом деле если производительность линии незначительная, то наличие окаривателя никак не чувствуется, просто в конце смены поменяли инструмент и все. При большой производительности линии приходится менять инструмент в процессе работы смены, при этом режущего инструмента на производительных линиях достаточно много и его замена приводит к длительным внутри сменным простоям. Поэтому на лесопильные линии с высокой производительностью желательно лес не только подсортировывать, но и окаривать.
  • Сокращение числа рабочих на линии, а также обслуживающего персонала позволит увеличить рентабельность пиломатериалов.
  • Технические возможности линии.
  • Внутренние простои. Часть внутренних простоев можно исключить только организационными мероприятиями, вот основные из них:
    • Смена поставов, в процессе работы смены отнимает время работы оборудования. Рекомендуется один постав пилить одну смену.
    • Запас круглого леса. Для исключения простоев лесопильного оборудования, смена должна запускаться при наличии круглого леса на смену. Если пилите сортированный лес, то рекомендуется к распиловке приступать только при наличии объемов одного диаметра для работы полной смены.
    • Смена режущего инструмента, это необходимое мероприятие особенно в зимне — весенний период, когда лес распиливается замороженный и грязный. Для сокращения данного простоя всегда необходимо иметь несколько комплектов режущего инструмента, тогда вы просто меняете инструмент, не затачивая и не теряя на это время.
    • Четкое и грамотное ведени е лесопильной линии по технической части, снижающее механические и электрические простои а также внедрение современных технологий в производство.
    • Полное использование рабочего времени на производстве.

Расчет стоимости распиловки пиломатериала

  1. Затраты на электричество — 3000 рублей
  2. Затраты на заработную плату (на одного оператора) — 1000 рублей. Умножаем на количество операторов
  3. Затраты на инструмент и запасные части зависит от состояния линии — примерно 10000
  4. В итоге получаем 140-180 рублей на распиловку одного кубометра доски.

Очень классное видео о деревообрабатывающем производстве:

Удачи и до новых встреч!

Закладка Постоянная ссылка.

Комментарии запрещены.